液壓機在工廠里如何維護和保養?
發布時間:2022-03-24T06:46:27更新時間:2022-03-24T06:47:06 瀏覽量:404如何維護液壓機?銀通液壓機制造商來回答。百度可以查詢許多液壓機維護細則,如維護時間和頻率,如每次檢查的哪些部分,如每個部分檢查的要點等。這些可以作為參考,但知道它不如知道為什么好。因此,建議用戶從制造商的角度了解如何維護液壓機。
液壓機并不像預期的那么脆弱。許多已經運行了20年或30年的液壓機在翻新后仍然可以正常使用。這主要是因為大多數機配件都是金屬制品,不容易損壞(當然,磨損是不可避免的),只需更換少量的易損部件即可正常使用。
易損配件主要有:
1,橡膠配件。例如,液壓管一般表現為老化后漏油。
2,電氣元件。如電動液壓泵控制柜上的開關、指示燈、指示表、布線等,使用頻繁,易損壞)。
3,密封件。例如,液壓缸中的液壓缸O型圈等,從外面看不見,一般表現為漏油。
4,各種閥門和接頭。如換向閥、溢流閥、單向閥、卸載閥等。如果設備出現壓力不足、換向不動等大問題,通常是這些閥門的問題。
5,油箱濾網和液壓油。長期使用后會有大量雜質影響使用,需要頻繁更換。
然而,這些易損件通常可以在市場上找到替代品。一旦出現問題,不建議維修,可以通過使用正常配件更換壞配件來解決。
二、屬于金屬制品,但容易因磨損而損壞的部件有:
1,液壓缸中的活塞桿。如有劃痕,會導致液壓缸漏油。而且活塞桿的維修很麻煩,需要專業的設備專業人員。
2,四柱液壓機四柱(龍門液壓機/單臂液壓機可忽略此項)。如果生銹或損壞,會阻礙運動,滑梁底面不再與下梁平面平行。
由于這兩部分暴露在空氣中,除日常磨損外,更容易因外部因素(如更換模具時意外撞擊)而損壞。
市場上所有液壓設備(不限于液壓升降平臺、液壓拉伸機、液壓打捆機、液壓折彎機、液壓拉床、液壓起重設備等)的維護保養圍繞三點進行:
1,日常檢查、維護、更換上述易損件。
2,金屬配件的潤滑、防磨、標準件(如螺栓螺母)的緊固。
3,維護設備表面和內部(如電氣控制柜內部),如避免油漆劃痕,避免油灰堆積。
簡單來說,基本上可以做到以下幾點:
1,保持外觀干凈。
2,每天觀察裸露的電氣元件是否損壞,偶爾打開控制柜清理灰塵,觀察線路和接頭是否斷開。
3,如發現漏油,應更換密封件和接頭。
4,如果機器運行故障,更換備用閥。如果控制柜內的電動液壓泵出現故障,設備將不再運行,將進行維修,不會直接更換。
5,隔一個月,看看液壓油是否變色,黑色雜質多,直接更換,包括油箱進油口的濾芯。
6,沒事的時候不要碰活塞桿,四柱液壓機不要碰四柱。長時間不用,在上面涂防銹油。
7,緊固螺釘螺母三個月半,潤滑連接件,防銹防銹。
只要做好以上七點,幾十年都不敢說液壓機長期運行沒問題。
我不太清楚其他制造商的做法。為了方便維護,我們設計和生產的液壓機械基本上使用了一般部件,所有部件都很容易拆卸,金屬部件之間應盡量避免磨損(如銅套)。因此,即使設備幾十年后,只要主金屬框架沒有問題,更換老化和損壞的部件,設備的運行也會與新的相同。
這里單獨說一下手動龍門液壓機的情況。
手動龍門液壓機,壓力一般在5噸至100噸之間,無電源,采用單作用液壓缸(彈簧復位),結構簡單,價格便宜,維護方便,廣泛應用于汽車修理廠和小型車間。
為便于維護和使用,建議購買時注意以下幾點:
1,如果使用非焊接機身,則不建議購買。市場上許多手動龍門液壓機由螺栓和螺母組裝。首先,機身不穩定,容易發生事故。其次,由于組裝不準確,活動梁平面不垂直于活塞桿。最直接的結果是,零件(如軸承)容易傾斜。
2,如果液壓缸和液壓泵的接頭不是通用接頭,則不建議購買。簡單地說,一旦氣缸或泵損壞,就不能在市場上購買替代品,只能尋求制造商的幫助,這將增加以后的維護成本。
3,如果50噸以上的液壓機不使用快速缸,如200噸液壓機,我們不建議購買。由于手動液壓泵每次進入液壓缸的油量相似,50噸以上的液壓機每次操作液壓泵時,活塞桿可能只會下降一兩毫米。如果你想達到20厘米的行程,你需要操作手動泵近100次。但如果液壓缸使用快速缸,三到四次就足夠了。
4,如果液壓缸活塞桿使用外部彈簧復位,建議在購買前考慮。一方面,外部彈簧一般沒有保護措施,有可能去除鉤傷。另一方面,如果外部彈簧意外丟失,液壓機將無法順利運行。第三,外部彈簧通常鉤在活塞桿的頂部,這將影響活塞桿的運行。如果需要將活塞桿壓入細圓管(如拆卸軸承),由于外部彈簧堵塞,將無法壓入。內置彈簧形式的液壓缸避免了上述三點。
5,不建議購買使用千斤頂作為動力源的簡單液壓機。
以下是我們20噸液壓機的照片。焊接機身,內置彈簧,外觀簡單,一般液壓泵,僅供參考。
最后,友誼提示:機械操作,安全第一。日常維護必須在斷電下進行。如需維修,請盡量安排兩人以上共同操作。
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